Tecnologia de moviment CNC aplicada a la màquina de fresar de cuc
Per tal d'adaptar-se a l'entorn del mercat competitiu, les empreses han de considerar els beneficis econòmics i socials per millorar la seva eficiència productiva i reduir el cost d'adaptació a l'economia de mercat. En el procés de recerca de mercat, les empreses tenen més requisits en la indústria de l'equipament tècnic nivell i grau de modernització, per millorar la capacitat i el nivell de fabricació, millorar l'adaptabilitat i la competitivitat de l'economia de mercat dinàmica i volàtil
Per tant, el control numèric en la indústria manufacturera moderna, ocupa una posició dominant. Al curs d'una empresa
inspecció, la companyia va proposar la tecnologia CNC que es va aplicar a la fresadora de cucs (equips especials), per tal de fer-ho
millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del processament, reduir la intensitat laboral, a fi d'aconseguir millors beneficis econòmics i socials.
1 Principi de funcionament i eficiència de la fresadora de cucs
Fresadora de cucs, com a equipament especial, principalment utilitzat per a processos circulars de eixos de cuc múltiple. Tal i com es mostra a la figura 1, el principi de funcionament és: la peça 10 amb un clip d'un mètode de fixació, la força principal del motor principal 1 la peça 10 impulsada i la rotació del ganivet 11, l'alimentació de l'eina a través del motor d'alimentació 5 alimenta el cargol 13, el portaeines de la unitat es mou ràpidament, l'eina d'alimentació empeny el volant 6 d'alimentació perquè el suport de l'eina s'adapti uniformement, la peça 10 i el porta eines La relació de rotació 11 s'ajusta amb la roda, el tallador I, II, Ⅲ cada procés de rebliment a la mateixa ranura espiral a banda i banda de la peça i al fons al mateix temps (cuc monomotor), si es tracta de cuc doble, a continuació, ajusteu la roda, a través de la rotació giratòria dues vegades per processar en el cuc una vegada, i després a través de la roda de la mà d'alimentació, i després de processament. A mesura que el processament secundari requereix alimentació manual, i recordeu el nombre de revolucions de la torreta de ganivet, llavors es pot alimentar i el marge de processament és gran , l'operador ha de tenir una forta intensitat laboral, si té una omissió, ha de tornar a processar-se, i la precisió del processament no és alta, una màquina d'una persona i una altra, fent que l'eficiència del procés sigui baixa, la intensitat màxima del treball, la qualitat del producte sigui baixa, Afecten definitivament l'eficiència de la producció i l'eficiència econòmica.
2.Bring preguntes avançades i disseny del programa
Per canviar la situació anterior, l'empresa va proposar la tecnologia CNC aplicada als equips de fresadores de cucs,
a través de la tecnologia NC per canviar la precisió del mecanitzat i reduir la intensitat laboral de l'operador, millorant així l' eficiència de la producció i reduint els costos.
Mitjançant el principi de funcionament de la fresadora de cucs abans esmentada i l'anàlisi de la malversació en el procés de funcionament, cal canviar la precisió de transmissió i el mode d'alimentació dels equips. La rotació de la peça utilitza el servomotor del cargol per aconseguir una divisió precisa , la unitat de cargol de bola d'ús de la transmissió, millora la precisió de l'alimentació, la rotació del suport de l'eina utilitza la tecnologia de subcircle, i el canvi de rotació a la unitat de mecanitzat de turbina de precisió, servomotor per a la indexació, pot aconseguir una rotació ràpida i tallar de manera uniforme i pot girar amb la peça la interpretació del moviment.Les millores poden millorar la precisió i la qualitat dels productes, reduir la intensitat laboral de l'operador, reduir el nombre d'operadors, reduir el temps de processament, millorant així l'eficiència de la producció i els beneficis econòmics.
3.El principi d'aplicació i l'eficiència de la tecnologia de control numèric en Worm Gear
La tecnologia de control numèric s'aplica a la fresadora de cucs. Com es pot veure a la figura 2, el procés de treball és que el
El programa de mecanitzat està dirigit pel sistema de control numèric, i la comanda de moviment s'emet a cada eix, i el servomotor
està controlat pel controlador servo. El sistema de control numèric envia la instrucció al servomotor, el servomotor acciona el servomotor per executar, el codificador rotatiu envia els comentaris al servomotor i la unitat retorna la informació al sistema a assegureu-vos que el desplaçament sigui precís, es garanteix la precisió del mecanitzat.
Principi de funcionament de la màquina d'engranatge CNC: el motor del cargol servo 2 accepta la comanda de moviment per girar i agafa la peça
la rotació o l'orientació, la indexació i altres desplaçaments, d'acord amb el tret del cuc i el recompte de cap diferent, el sistema d' acord amb els procediments emesos instruccions corresponents. Al mateix temps, el motor 8 d'alimentació impulsa el cargol de bola 7 per girar, de manera que l'eina El titular es mou cap enrere i endavant (alimentació o retracció). Quan el eix gira, el portaeines gira i el servomotor 5 rep el comandament del moviment i gira amb el fus per interpretar el moviment, porteu el suport de l'eina per fer una rotació ràpida o una rotació uniforme, ràpid gira un angle, quan el tallador està a prop de la peça, es gira a la velocitat uniforme i el mecanitzat es realitza al costat de la ranura en espiral. L'eina s'allunya de la peça a un angle fix i el portaeines comença per girar ràpidament. Després de girar un angle fix, el tallador de mòlta prop de la peça, la rotació uniforme, que es processa a l'altre costat de la ranura espiral , l'eina gira un angle fix des de la peça, el ganivet comença a feu una rotació ràpida, després de girar un angle fix, el talladorIII a prop de la peça, es gira a una velocitat constant i es mecanitza la part inferior de la ranura en espiral. Quan l'eina s'allunya de la peça a un angle fix, el primer procés de tall es completa i el commutador de senyal 10 pren el senyal de la rotació del portaeines per a una ronda i s'envia al sistema. El sistema emetrà un comandament d'alimentació, el següent tall (cuc monomotor), un cuc doble, després el sistema rep el ganivet un senyal de rotació rodona, emetrà instruccions, de manera que la indexació de l'eix, i després, amb el suport de l'eina per interpolar el moviment, processant la segona espiral, quan la torreta gira una ronda més tard, envia un senyal al sistema , i el sistema emetrà una instrucció d'alimentació per fer el següent tall, Així es repeteix fins que la profunditat de mecanitzat de la ranura en espiral en el lloc. La peça de treball s'ha acabat.
La tecnologia CNC s'aplica a la màquina per millorar la precisió de cada transmissió d'eixos i garantir la precisió del processament de peces, reduir la intensitat laboral de l'operari, reduir el temps de processament, garantir la qualitat i la consistència de la peça i canviar una persona a una situació de la màquina , per aconseguir un model de producció multi-màquina, reduint els costos de producció , millorant així beneficis econòmics i socials.
En resum, la tecnologia de control numèric i els equips de control numèric com a equip bàsic de fabricació moderna, el
l'aplicació de la tecnologia CNC és una revolució per a l'empresa, millora la capacitat de fabricació i el nivell de les empreses, al mateix temps, millora l'adaptabilitat i la competitivitat de l'economia de mercat dinàmica i volàtil.